Nuova linea di produzione e lavorazione di patatine fritte surgelate semiautomatica in acciaio inox 304 da 300 kg/ora
1. Funzionamento semplice, utilizzo pratico e basso tasso di guasti.
2. Controllo della temperatura tramite computer, riscaldamento uniforme, piccola deviazione della temperatura.
3. L'olio può essere utilizzato a lungo e si mantiene fresco, senza residui, non necessita di filtraggio e ha un basso tasso di carbonizzazione.
4. Rimuovere i residui durante la frittura per garantire la freschezza dell'olio.
5. Una macchina è multiuso e può friggere una varietà di alimenti. Meno fumi, nessun odore, comodo, fa risparmiare tempo ed è ecologico.
6. Il grado di acidificazione della frittura è basso e si produce meno olio di scarto, quindi il colore, l'aroma e il sapore della frittura si mantengono deliziosi e il gusto originale viene mantenuto dopo il raffreddamento.
7. Il risparmio di carburante è più della metà rispetto alle friggitrici tradizionali.
Il processo di lavorazione di una macchina industriale per patatine fritte è composto principalmente da pulitura e pelatura, affettatura, lavaggio, sbianchimento, disidratazione, frittura, sgrassaggio, stagionatura, confezionamento, attrezzature ausiliarie e così via. Il processo specifico di una linea di produzione di patatine fritte è: sollevamento e carico → pulitura e pelatura → cernita → affettatura → lavaggio → risciacquo → disidratazione → raffreddamento ad aria → frittura → disoleatura → raffreddamento ad aria → stagionatura → trasporto → confezionamento.
1. Ascensore: sollevamento e carico automatici, comodi e veloci, con risparmio di manodopera.
2. Macchina per la pulizia e la pelatura: pulizia e pelatura automatiche delle patate, risparmio energetico.
3. Linea di raccolta: rimuovere le parti marce e nocciolate delle patate per migliorarne la qualità.
4. Affettatrice-affettatrice, regolabile in dimensione.
5. Trasportatore: solleva e trasporta le patatine alla lavatrice.
6. Lavaggio: pulire l'amido dalla superficie delle patatine.
7. Macchina sbollentatrice: inibisce l'attività degli enzimi attivi e protegge il colore.
8. Scolapiatti vibrante: rimuove i rifiuti troppo piccoli e fa vibrare per eliminare l'acqua in eccesso.
9. Linea di raffreddamento ad aria: l'effetto di raffreddamento ad aria rimuove l'umidità superficiale delle patatine e le trasporta alla friggitrice.
10. Friggitrice: frigge per colorare e ottimizzare la consistenza e il sapore.
11. Svuotatore d'olio a vibrazione: la vibrazione rimuove l'olio in eccesso.
12. Linea di raffreddamento ad aria: per rimuovere l'olio e raffreddare, soffiare via l'olio in eccesso dalla superficie e raffreddare completamente le patatine in modo che possano entrare nella macchina per aromatizzare.
13. Macchina per aromi: funziona ininterrottamente, può alimentare e scaricare a orari prestabiliti.
14. Confezionatrice - in base al peso dell'imballaggio del cliente, confezionamento automatico delle patatine.
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